| 产品名称：AB-1灌浆树脂 | 产品等级：001 | 品牌：工程师 |
| 是否危险化学品：否 | 是否进口：否 | 产地：北京 |
| 牌号：601 | 厂家(产地)：北京 | 固体含量：10% |
| 粘度：50mPas | 用途：修补裂缝 | 货号：001 |
工程师?—自动低压灌浆技术是专门针对混凝土微细裂缝进行化学灌浆的新型技术。是采用北京冶建工程裂缝处理中心消化移植日本的高新科技成果，利用低压注入原理，可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆。并可对多处裂缝同时进行注浆施工，注浆时不必对混凝土进行开槽钻孔，无噪声粉尘污染，操作轻巧，施工快捷，注浆机具呈透明状，可直接观察和确认注入情况，确保施工质量。
本技术荣获冶金部科技成果三等奖，被列为建设部、国家科委重点推广项目。已在国内数百项工程中广泛应用。
AB—灌浆树脂
AB型树脂为灌浆专用胶。对于微细裂缝（>0.2mm）、较宽裂缝（>1.0mm）以及砂浆、混凝土缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。树脂固化后，为***环保材料。
AB树脂性能
型号 | 类型 | 粘度 (cps/20℃） | 抗压强度 （MPa） | 拉伸强度 （MPa） | 粘接强度 （MPa） |
AB-1 | 环氧型 | 60～100 | ≥35 | >15 | >3.0 |
（1）施工前准备：
l 确认需要处理的裂缝部位及宽度、长度，干燥程度；
l 建议在夜间修复：混凝土路面，地表温度、裂缝宽的时进行修复；
l 照明准备；
l 路面限流；
l 裂缝表面清理。
（2）化学灌浆：
l 确定注入口：
一般按15～20cm距离设置设一个注入口。注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅或开叉的部位；
l 配封缝胶：
工程师?快干型封缝胶按照甲：乙=100：2的比例均匀搅拌，封缝胶初凝时间为5 分钟，因此要现配现用，每次配量不宜过多；
l 封闭裂缝：
将配好的封缝胶，沿裂缝表面涂刮，宽度约为5cm，留出注入口。贯通的板面裂缝采取从上向下灌浆时，板上下两面须同时封闭，主裂缝周围有细小的分枝裂缝时，细小的裂缝也须同时封闭，以防止灌浆树脂流出；
l 安设底座：
用封缝胶将底座粘于注入口上，底座粘牢的同时***注入咀的畅通；
l 配灌浆树脂：
待裂缝封闭完成，封缝胶终凝后（夏季3小时冬季6小时以上），用量杯按照比例甲：乙=4：1（质量比）配好树脂搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，防止树脂固化过快；
l 安设灌浆器：
将配好的灌浆树脂注入软管中，再将软管安设在灌浆器内，把灌浆器旋紧于端头的底座上，立面施工时从位的底座自下而上开始注浆；
l 灌浆：
松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充继续注入；
l 拆除灌浆器：
待相邻的底座返浆确认本段裂缝已灌满后，可拆除灌浆器，若0.5Mpa压力下稳压2分钟仍不明显吃胶，可认为已将微细缝隙充填密实。竖立及倒立施工时用堵头将底座堵死防止树脂流出；
l 点胶：
30分钟后用软管再次对注入口点胶，确保树脂初凝前底座上部胶液饱满；
l 清洗灌浆器：
灌浆结束后用酒精清浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗；
l 基层复原：
48小时后待树脂固化后敲掉底座及堵头，清除封缝胶，必要时可用打磨机对表面封缝胶进行打磨。
l 灌注效果检查：
完成全部化学灌胶工作后，选择原开度较大的结合缝面凿槽检查，检查缝隙内是否灌注饱满。
l 灌浆质量***：
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的裂缝部位将不再产生变形开裂，***混凝土的整体性、耐久性。材料各性能指标及依据标准，请参考材料检测报告。
